Зауыттық тікелей сатылатын ультракүлгін жабын пластикалық еден өздігінен жабысатын LVT еден тақталары

Сәнді винил плиткаларының қысқаша мағынасы, LVT тас немесе ағаш сияқты қатты беткі еден материалдарын қайталауға арналған, бірақ көптеген практикалық артықшылықтарды қамтамасыз етеді.Тақталарда немесе плиткаларда қол жетімді LVT шынайы фотографиялық басып шығару пленкасы мен әртүрлі дизайн тұжырымдамаларын ашатын мөлдір винил қабатын пайдаланады.Тіпті ең оқытылған көздер де LVT-ті ол имитациялайтын өнімдерден ажыратуда қиынға соғады.
LVT түсінуде қосымша миль жүру үшін оның қалай жасалғанын қарастырайық.LVT келесі бес негізгі процесс арқылы жасалады.
1. Зерттеулер және әзірлемелер
Басынан бастап зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық топтар сынақ және қателік арқылы жаңа инновациялық тұжырымдамаларды модельдеу және бағалауды мақсат етеді.Топ олардың өзара әрекеттесуін зерттей алуы үшін үлкен көлемдегі шикізат араласады.LVT өндірісінде қолданылатын шикізатқа поливинилхлоридті шайырлар (ПВХ) және кальций карбонаты жатады.Команда жұмыс істеу үшін қанағаттанарлық құрамға ие болғаннан кейін, ол каландрлеу процесін бастауға дайын.
2. Күнтізбелік процесс
Каландрлеу процесі қоспаны үздіксіз параққа «орамдау немесе сығу» үшін бірнеше қыздырылған роликтерді пайдаланады.Орамдарды өңдеу арқылы парақтың ені мен қалыңдығын дәлдікпен және дәйектілікпен басқаруға болады.Парақ қыздырылған орамдардан өткеннен кейін, ол салқындату бөлімі арқылы жіберіледі және ламинацияға жіберіледі.
3. Ламинация процесі
Жылу мен қысымды қолдану арқылы ламинация барлық қабаттар толығымен қалыптасқанша бір қабатты келесі қабатпен байланыстыратын үздіксіз процесс болып табылады.Плиткалар келесі төрт қабаттан жасалған:
● Артқы қабат – текстуралы ұстағышы бар дыбысты сіңіретін қабат
● Толтыру қабаты – шегіністерге төзімділік үшін тұрақтылық қабаты
● Басып шығару қабаты – LVT-нің кейбір премиум түрлері керамикаға немесе тасқа ұқсайтын етіп орнатуға болатын шынайы, 3D визуалды бейнелермен жасалған.
● Тозу қабаты – Тозу қабаты плиткалардың қызмет ету мерзімінде шешуші рөл атқарады.Алюминий оксиді сияқты мөлдір жабындар еденнің тез тозуына жол бермейді.
Қабаттар толығымен қалыптасқаннан кейін парақ рельефтік бөлікке кіреді.
4.Бедерлеу процесі
Мұнда, жылу мен қысым астында оюланған роликтер өнімнің бетіне жеңіл «кене» немесе «терең» бедер болуы мүмкін текстуралы дизайнды қолданады.Құрылымды қолданғаннан кейін, сызаттар мен сызаттарға арналған үстіңгі қабат қолданылады.Содан кейін плиталар барлық плитаның температурасын қабаттар арасындағы кез келген кернеуді жеңілдететін деңгейге дейін көтеру үшін қыздырылған ауаны пайдаланатын күйдіру пешінен өтеді.Қайта салқындағаннан кейін бұл процесс тұрақтандырылған өнімді өндіру үшін «сақтандыру» қосылады, бұл дайын тақталардағы қабаттар арасындағы кернеулерге байланысты «күмбез немесе тостаған» мүмкіндігін азайтады.Сол жерден плиталар паллет болып, соңғы аялдама Инспекцияға жеткізіледі.
5. Тексеру процесі
Тексеру кезінде плиталар жыл бойы бірдей температураны сақтайтын ауамен басқарылатын бөлмеге жеткізіледі.Бұл маңызды, өйткені ол бір тақтайдан келесі тақтаға дейін дәйекті фрезерлеуді қамтамасыз етуге көмектесетін ұнтақтау процесі кезінде өнімді біркелкі күйде сақтайды.Фрезер алдында әрбір плитаны тексере алу техниктерге ақаулы жерлерді тексеруге және белгілеуге мүмкіндік береді.Содан кейін ақауы жоқ плиталар балама өнім өлшемдерін ұсынатын пресске жүктеледі, содан кейін фрезерге жіберіледі.Фрезерленгеннен кейін өнім қорапқа салынып, оралып, паллетке жиналады және жөнелтуге дайын болады.